宙斯泵業(yè)JZ1單端面集裝式機械密封：

集裝外殼基材為不銹鋼，密封常用主體材料有：不銹鋼940L、316L、雙相不銹鋼2205。特點是當(dāng)泵運行無斷水可能性時，使用此密封1、不存在冷卻水滲漏，不因為副密封的損壞影響泵的運行，小規(guī)格泵由于位置關(guān)系只能用此密封；2、相對密封體積會減小，價位也相對更實惠。適用于含固量在25%以下的泵使用。

JZ1單端面集裝式機械密封冷卻水要求：

1、加沖洗水沖洗潔凈水或自來水水壓力為0.3MPa，水量為30-120L/h,沖洗水全部進入泵腔，無冷卻水出口，密封使用壽命長。

注意：運行或調(diào)試正反轉(zhuǎn)啟動前必須先接通冷卻水，否則密封將會損壞！

2、含固量少于10%時也可不加冷卻水使用，使用時直接堵掉冷卻水入口即可。

注意：若密封不設(shè)置內(nèi)外沖洗水，則調(diào)試點啟動及運行前泵腔內(nèi)必須充滿液體！

宙斯泵業(yè)JZ2雙端面集裝式機械密封：

雙端面機械密封和單端面機械密封的區(qū)別在于，雙端面機械密封有外冷卻水裝置，當(dāng)泵腔內(nèi)斷液時對密封有保護功能，有著使用壽命長、運行穩(wěn)定、安裝維修方便等優(yōu)點，適用于目前絕大部分煙氣脫硫循環(huán)崗位。

該密封屬于內(nèi)裝式機械密封，配有內(nèi)沖洗水和外冷卻水，二組冷卻系統(tǒng)，從而達到保護密封正常使用的效果。其獨特的內(nèi)沖洗系統(tǒng)在提供潤滑、冷卻作用的同時，有效地防止了固體顆粒雜質(zhì)堆積在密封環(huán)上，延長了密封的使用壽命。

技術(shù)參數(shù)：壓力0～0.6MPa，溫度-20～90℃，含固量≤20%，主體材質(zhì)可以選擇雙相不銹鋼或316L，動靜環(huán)材質(zhì)為無壓燒結(jié)碳化硅。

適用于輸送含固量在15%以下的固體顆粒物的漿液，特別是石灰漿液、泥漿液、煤渣液、礦渣液、廢酸、污水等。

使用注意：禁止密封腔內(nèi)無水情況運行！泵運行前，內(nèi)、外沖洗水必須同時接通且為潔凈水。

內(nèi)沖洗水是用壓力水沖洗泵內(nèi)密封面，從而保證密封部位的潔凈同時能對密封起降溫作用，由于內(nèi)沖洗水通道跟輸送介質(zhì)腔體是相通的，所以沖洗水必須有一定的壓力才能確保泵內(nèi)介質(zhì)不往外泄漏。外循環(huán)水是為了確保將密封摩擦付產(chǎn)生的熱量及時帶走，從而保證摩擦付的正常工作而設(shè)立的冷卻裝置，此處（序號9）的密封不需要太大的壓力及水量，壓力為0.01~0.03MPa，水量為0.1~0.3L/min；內(nèi)沖洗水（序號8）的壓力為0.3~0.4MPa（高于泵輸送壓力），水量為2~5L/min。

停用時必須先關(guān)泵，再關(guān)沖洗水，內(nèi)沖洗水的閥門也需關(guān)閉（防止?jié){液倒流）。

冷卻水的使用方法：開車前先打開內(nèi)沖洗和外冷卻水，滿足壓力及水量要求，再開啟泵即可正常工作。

容易造成密封損壞的原因：

1、管路堵，泵處于小流量、高壓力點，泵逼壓運行使密封處于正壓力狀態(tài)，使泵內(nèi)介質(zhì)向外泄漏。

2、進口管管徑偏小，低位抽吸輸送、部份堵塞造成汽蝕。

3、內(nèi)沖洗水壓力過低或未加注，造成介質(zhì)內(nèi)顆粒磨損密封面或外漏腐蝕其傷機件。

4、外冷卻水未加注或先開泵機然后開啟冷卻、沖洗系統(tǒng)，使密封動、靜環(huán)產(chǎn)生冷熱急變開裂。