宙斯泵業(yè)Z型自平衡鼓形密封：

該密封主要結(jié)構(gòu)是在密封盒腔體中設(shè)置一個球形橡膠彈性圈（鼓形圈），頂推壓緊動靜環(huán)，鼓形圈外側(cè)的腔體和泵腔內(nèi)的液體相通，起到傳遞流體壓力和內(nèi)冷卻的作用。該密封是結(jié)構(gòu)簡單、工作原理科學(xué)、功能完備的組合式密封，適用于輸送含固量在20%以內(nèi)的腐蝕性料漿或清液介質(zhì)。注意：該密封不推薦用于吸上工況（液位低于泵進口），否則可能因為負(fù)壓過大無法吸上！

　　

如上圖，帶冷卻水的Z型自平衡鼓形密封適用于會出現(xiàn)泵機空運轉(zhuǎn)的工況，例如脫硫循環(huán)泵沉渣堵管引起的泵機空轉(zhuǎn)、調(diào)試階段的空運轉(zhuǎn)等。接通冷卻水后可防止泵機空運轉(zhuǎn)而損壞密封。因此我們提醒客戶，如有可能出現(xiàn)以上情況的崗位，請選用帶水冷卻的Z型自平衡鼓形密封。密封冷卻水為潔凈自來水即可，壓力約0.05MPa，流量約為0.05m3/h。

自平衡鼓形密封壽命長的原理　　

如下圖，泵機在運行時，葉輪背葉片的離心作用使密封盒腔體中壓力降至負(fù)壓狀態(tài)，受負(fù)壓的吸力作用，鼓形圈徑向膨脹，軸向收縮，作用于靜環(huán)的頂推力下降，動靜環(huán)之間的比壓降低，處于負(fù)壓接觸狀態(tài)下運行，只有很少的摩擦，磨損極少（我們有過6年不更換動靜環(huán)的案例），因此密封壽命很長，而其它鋼絲彈簧頂推的機封則無法達(dá)到這樣的效果（如果彈簧壓緊力低，則泵內(nèi)壓力升高時流體外泄，若彈簧壓力增加，可防止高壓流體的外泄，但卻增加了動靜環(huán)的磨擦，縮短了使用壽命，是一個很難處理的兩難選擇）。

開機不泄漏的原理

因為是內(nèi)裝式機械密封，動環(huán)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力方向與液體的泄漏方向相反，液體受動環(huán)離心力的排斥，不能外泄，加之密封部位的流體是負(fù)壓區(qū)，所以液體不會外泄。

停車時不泄漏的原理

如下圖，停車時葉輪停止旋轉(zhuǎn)，背葉片離心作用消失，密封盒腔體內(nèi)壓力由負(fù)壓轉(zhuǎn)換為常壓或高壓(水錘的作用)，液體壓力對鼓形圈的外球面產(chǎn)生匯壓作用，使球體徑向收縮，軸向伸長，頂推靜環(huán)的壓力增大，阻止了液體外泄，達(dá)到停車不泄漏的目的。