宙斯泵業(yè)K型密封組合是一套K型動(dòng)力密封的統(tǒng)稱，整套密封組合一般包含：密封盒、密封盒蓋、軸套、K形密封圈、水封環(huán)、頂圈、O形密封圈、密封盒墊塊以及冷卻水嘴。（不同規(guī)格型號(hào)的泵密封略有差異）以下主要介紹K型動(dòng)力密封適用于UHB系列耐腐耐磨泵及HFM系列壓濾機(jī)專用泵的工作原理及使用注意事項(xiàng)。

一、工作原理

K型動(dòng)力密封主要由副葉輪(或副葉片)與停車(chē)密封(K形密封圈)組成。工作時(shí)由于副葉輪(或副葉片)旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使密封腔處于負(fù)壓狀態(tài)，從而阻止液體向外泄漏，此時(shí)，停車(chē)密封不起作用。K形密封圈的唇口因負(fù)壓而松開(kāi)，與軸套產(chǎn)生一定間隙，減小其之間的磨損，延長(zhǎng)了使用壽命；停機(jī)時(shí)，由于副葉輪(或副葉片)停止旋轉(zhuǎn)，密封腔由負(fù)壓轉(zhuǎn)為正壓，停車(chē)密封開(kāi)始工作，K形密封圈的唇口在壓力作用下緊緊包住軸套，從而達(dá)到密封目的。該密封的密封圈采用氟橡膠制成，主要適用于輸送含固體顆粒的料漿、含雜質(zhì)的污水等腐蝕性介質(zhì)。

二、適用宙斯泵型號(hào) 

UHB-ZK / UHB-UF / UHB-FX / UHB-Z / UHB-P / HFM / FSZ

注意：不同規(guī)格的泵配件，在材質(zhì)、外形、尺寸上存在差異，圖片供參考對(duì)照。

1.UHB系列耐腐耐磨泵——K型動(dòng)力密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖及簡(jiǎn)介

2.HFM系列壓濾機(jī)專用泵——K型動(dòng)力密封結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖及簡(jiǎn)介

　　HFM系列壓濾機(jī)專用泵配用K型密封組合，分為帶水冷型（不帶副葉輪）、帶副葉輪型（不帶水冷）和帶水冷帶副葉輪型三種。用戶選購(gòu)時(shí)可根據(jù)對(duì)應(yīng)的工況要求進(jìn)行選配，若無(wú)指定要求默認(rèn)發(fā)帶水冷帶副葉輪型。 

<1>帶水冷型K型密封組合，不帶減壓副葉輪：主要由前軸套、密封盒、2只冷卻水嘴、3只K型密封圈、O型密封圈、水封環(huán)以及后軸套組成。前軸套材質(zhì)為99瓷，后軸套材質(zhì)有碳化硅陶瓷或99瓷，不指定的情況下隨機(jī)配發(fā)。

帶水冷型（不帶副葉輪）

<2>帶副葉輪型K型密封組合，不帶冷卻水裝置：主要由前軸套、減壓副葉輪、密封盒、3只K型密封圈以及后軸套組成。

帶副葉輪型（不帶水冷）

<3>帶水冷帶副葉輪型K型密封組合：主要由前軸套、減壓副葉輪、密封盒、2只冷卻水嘴、3只K型密封圈、O型密封圈、水封環(huán)以及后軸套組成。

帶水冷帶副葉輪型

三、冷卻水的設(shè)置

因K型密封是通過(guò)副葉輪產(chǎn)生負(fù)壓與軸密封處大氣相聯(lián)接的，若介質(zhì)內(nèi)允許冷卻水滲入，可選用帶冷卻水K型動(dòng)力密封，此時(shí)進(jìn)入泵腔的不是空氣而是冷卻水膜。

四、冷卻水的作用及要求

當(dāng)介質(zhì)液體內(nèi)有大量泥沙或較高溫度時(shí)，密封處的冷卻水可起降溫、由外而內(nèi)地由冷卻水沖洗密封面的作用，當(dāng)介質(zhì)液面液位低于泵葉輪位置時(shí)，必須加密封冷卻水以防止空氣的進(jìn)入產(chǎn)生不上水的現(xiàn)象，此工況如不允許密封冷卻水進(jìn)入介質(zhì)可選用其他機(jī)械密封結(jié)構(gòu)的泵。密封冷卻水要求選用潔凈水或自來(lái)水，壓力適宜在 0.01到0.03Mpa 之間，泵的密封處分別有“進(jìn)口”“出口”水嘴，因冷卻水處是不能承受水壓的，所以“進(jìn)口”水嘴的孔徑＜“出口”水嘴孔徑。

五、冷卻水量的設(shè)定及使用方法

一般K型密封冷卻水的用水量為10-30L/h。開(kāi)車(chē)前先打開(kāi)冷卻水閥門(mén)（切記：不可以先開(kāi)車(chē)再開(kāi)冷卻水），冷卻水“出口”微微有水流出即可，然后開(kāi)啟水泵，此時(shí)泵的密封部位因泵腔內(nèi)的壓力有差異，冷卻液有可能不從冷卻出口處流出，而是進(jìn)到泵腔內(nèi)這是正?，F(xiàn)象。 

六、容易造成密封損壞的原因

1）管路堵、泵處于小流量工作點(diǎn)運(yùn)行、泵逼壓運(yùn)行使密封處于正壓力狀態(tài)。

2）進(jìn)口管管徑偏小，低位抽吸輸送、部份堵塞造成汽蝕。

3）泵殼、葉輪背葉片磨損，間隙增大產(chǎn)生不了密封必須的負(fù)壓。

4）K型圈、軸套維修安裝不同心、K型圈安裝方向有誤、安裝時(shí)葉輪背葉片和泵殼間間隙過(guò)大。